冰水機(jī)的系統(tǒng)故障

機(jī)械性故障

冰水機(jī)的機(jī)械性故障大體可分三種：潤(rùn)滑故障、機(jī)械故障、密封故障。

（1）冰水機(jī)潤(rùn)滑部分故障主要是風(fēng)機(jī)、水泵沒(méi)有形成潤(rùn)滑油膜或由于潤(rùn)滑油臟造成的故障。故障形式表現(xiàn)為抱軸、劃痕、擺動(dòng)、軸承架破碎等。應(yīng)及時(shí)檢查潤(rùn)滑油位，及時(shí)更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，檢查軸承間隙，更換不合適軸承。

（2）冰水機(jī)機(jī)械故障形式主要是運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，響聲異常，通風(fēng)機(jī)、水泵葉輪靜動(dòng)不平衡。裝配時(shí)間隙太大或太小，有偏磨現(xiàn)象，形成公差不符合要求，解決辦法是調(diào)整軸承、葉輪間隙，做葉輪靜與動(dòng)平衡調(diào)整。

（3）冰水封故障有水泵軸向不嚴(yán)，空氣進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)水泵體或冷凍水從密封處流出，解決辦法應(yīng)調(diào)整機(jī)械密封面的間隙，失效的填料應(yīng)更換或擰緊填料密封螺絲。

冷凍機(jī)的機(jī)組保

1、吸排氣壓力保護(hù)：主要是防止壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低和排氣壓力過(guò)高。用壓力控制器，吸氣壓力和排氣壓力達(dá)到警戒壓力值時(shí)，另壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、油壓差保護(hù)：用于有油泵供油的壓縮機(jī)，防止油泵不上油影響壓縮機(jī)潤(rùn)滑及造成氣缸卸載機(jī)構(gòu)不能正常工作。保護(hù)的方法是用油壓差控制器檢測(cè)油泵進(jìn)出口油壓差，若油壓差持續(xù)60g左右達(dá)不到正常值(0.15MPa左右)時(shí)，則令壓縮機(jī)停機(jī)。

　　3、壓縮機(jī)排氣溫度和油溫保護(hù)：由于防止排氣溫度過(guò)高和油過(guò)低或過(guò)高。用溫度控制器，當(dāng)上述溫度達(dá)到警戒值時(shí)，令壓縮機(jī)停機(jī)。

　　4、冷卻水套斷流保護(hù)：氨壓縮機(jī)氣缸頭設(shè)有冷卻水套對(duì)壓縮過(guò)程施加外冷卻。用水流繼電器座冷卻水?dāng)嗔鞅Ｗo(hù)控制，若持流達(dá)到時(shí)間，則控制壓縮機(jī)停機(jī)。采用制冷劑液泵向蒸發(fā)器強(qiáng)制供液循環(huán)的制冷系統(tǒng)中，若泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不上夜，將造成制冷劑液泵的氣蝕損壞和燒毀電機(jī)。用壓差控制器檢測(cè)泵前后流體壓力差，若壓差持續(xù)8~15s達(dá)不到正常值則控制泵停止運(yùn)行。

冷水機(jī)組故障解決方法

一點(diǎn)：工業(yè)冷水機(jī)組的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障

解決方法：檢查制冷系統(tǒng)各管路是否有裂紋、破損、結(jié)霜、結(jié)露；風(fēng)冷冷水機(jī)組的制冷管、管道與外殼之間是否有碰撞和摩擦，尤其是風(fēng)冷冷水機(jī)組的制冷劑管焊縫和接頭處是否有泄漏。但泄漏處會(huì)有油污(制冷系統(tǒng)中有一定量的制冷機(jī)油)。也可以用干凈的軟布和軟紙擦洗管道焊縫和接頭的接頭，調(diào)查是否有油污，以判斷是否有泄漏。

第二點(diǎn)：工業(yè)冷卻機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)失靈了

解決方法：檢查空氣過(guò)濾網(wǎng)、換熱器盤(pán)管、翅片是否積塵過(guò)多；進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通；風(fēng)扇和風(fēng)扇葉片是否正常工作；風(fēng)力是否正常，水系統(tǒng)是否正常等。